真空爐生(sheng)産超低碳鋼(gang),最難控制的(de)過程是前期(qī)的脫碳和後(hou)期的快速鋁(lü)脫氧和合金(jīn)化。針對華強(qiang)真空爐,在設(she)備性能基本(ben)穩定的前提(tí)下,通過優化(huà)脫碳工藝操(cāo)作過程,總結(jie)分析碳氧反(fan)應的利用系(xì)數以及鋁脫(tuo)氧和合金化(huà)時的收得率(lü),摸索出一些(xiē)經驗公式,大(dà)大縮短了真(zhēn)空處理時間(jiān),加快了生産(chǎn)節奏,提高了(le)産品質量。
1.真(zhen)空爐生産超(chāo)低碳鋼的工(gōng)藝過程
轉爐(lu)過來的鋼水(shui)→測溫定氧取(qǔ)樣→輕處理7分(fen)鍾→再測溫定(dìng)氧→進行8 分鍾(zhong)的深脫碳處(chù)理→測溫定氧(yǎng)取樣→加鋁脫(tuō)氧及合金化(hua)→循環3 分鍾後(hòu)→測溫定氧取(qǔ)樣→淨循環5 分(fen)鍾後出鋼。
2.碳的控制
生(sheng)産超低碳鋼(gang)時,轉爐鋼水(shuǐ)是不經過脫(tuo)氧而直接上(shàng)真空爐進行(hang)脫碳處理的(de),所以,對轉爐(lú)過來的鋼水(shuǐ),我們必須要(yao)知道鋼水中(zhong)的碳和氧的(de)含量。根據實(shí)踐經驗,100ppm 碳大(da)約需要150ppm 的氧(yǎng),若要把碳脫(tuō)到極低範圍(wéi),還必須要保(bǎo)證鋼水中有(yǒu)富餘的200ppm 以上(shang)的氧含量。例(li)如,轉爐鋼水(shui)碳爲300ppm,要想将(jiang)碳脫到極低(dī)範圍,需要的(de)氧含量爲:3×150+200=650 ppm.當(dang)然,富餘氧含(han)量越高,越有(you)利于脫碳,但(dan)是,過高的富(fu)餘氧含量必(bi)将需要更多(duō)的鋁來脫氧(yǎng),這将造成原(yuan)料浪費,還将(jiāng)影響到鋼水(shui)的純淨度。圖(tú)(一)是超低碳(tan)鋼在生産過(guo)程中真空脫(tuō)碳處理時間(jiān)與鋼水中含(han)碳量的變化(hua)曲線圖。從圖(tú)中我們可以(yi)看出,在前6 分(fen)鍾的脫碳過(guo)程中,碳含量(liang)降的快,在随(sui)後的9 分鍾,碳(tàn)的幅度降的(de)就少啦!但是(shì)能降到15ppm 左右(yòu)。爲了便于分(fen)析,我們将15 分(fèn)鍾的脫碳過(guò)程分爲兩個(ge)階段來讨論(lùn),前6分鍾爲輕(qing)處理,後9分鍾(zhōng)爲深脫碳處(chu)理。