一、真空爐開(kai)爐前，保證水、電(diàn)、氣在作業狀況(kuang)。電壓在380V，不得有(you)10%的偏差。氣壓在(zài)0.6Mpa，水壓到達最低(di)值(0.5MPa)。到達上述需(xū)求後才能夠通(tong)電，進行操作。
二(èr)、放料前，查看設(shè)備加熱室，加熱(re)室有必要潔淨(jing)，不得有雜物、塵(chén)埃、油污、水等。在(zai)查看所放得商(shāng)品，相同幹燥清(qing)洗，無水漬、油污(wu)等在放料前需(xū)清洗潔淨。
三、裝(zhuang)料後，把旋鈕打(dǎ)到“門關”方位。然(rán)後，發動“機械泵(beng)”和“粗抽閥”。對真(zhen)空機組和爐膛(tang)抽氣，一同翻開(kai)真空爐電源(一(yī)般狀況真空計(ji)電源随總電源(yuan)一同發動)。
五、當真空(kōng)度高于7Pa時，真空(kōng)計監測點“J1”點亮(liàng)。這個時分，敞開(kai)“前級閥”和“分散(san)泵”。對“分散泵”進(jìn)行預熱。
六、待“分(fen)散泵”預熱時刻(ke)到達90分鍾時分(fen)(可調查觸摸屏(ping)上計數器)，封閉(bì)“粗抽閥”，翻開“高(gao)閥”，對爐膛抽高(gāo)真空。
七、當爐膛(tang)真空度到達作(zuò)業真空度後(真(zhēn)空計監測點“J3”點(diǎn)亮，留意初始監(jian)測點設置較高(gāo)，能夠自行設定(dìng)或許到達所需(xu)真空度時，自行(hang)敞開加熱)，開加(jiā)熱，一同溫控表(biao)主動發動運轉(zhuan)(加熱曲線需事(shi)前編好)。
八、升溫(wēn)，保溫整個工藝(yì)流程完畢後，“工(gong)藝完畢”報警，一(yī)同，加熱主動封(feng)閉。
九、假如挑選(xuǎn)天然冷卻，讓真(zhen)空爐設備照舊(jiu)運轉，待設備天(tiān)然冷卻到出爐(lú)溫度，封閉“高閥(fá)”、“分散泵”、“羅茨泵(bèng)”，隻留下“機械泵(beng)”和“前級閥”對“分(fèn)散泵”進行抽真(zhēn)空并冷卻。一同(tóng)能夠把旋鈕打(dǎ)到“門開”方位。在(zai)封閉“真空計”，翻(fan)開“手動放氣閥(fá)”，進行放氣，待爐(lu)内氣壓和大氣(qì)壓平衡時，爐門(mén)主動翻開，能夠(gòu)取料一同擰緊(jin)”手動放氣閥”。待(dai)“分散泵”溫度冷(lěng)卻至室溫(大概(gai)一小時)，可封閉(bì)“機械泵”和“前級(jí)閥”。封閉水、電、氣(qì)。完結整個工藝(yi)流程。
