真空熔(róng)煉的時候，熔(rong)室與外界空(kong)氣隔絕，特别(bie)是在熔室被(bèi)抽成真空以(yǐ)後，不僅堵死(sǐ)了熔體從大(dà)氣中吸收氫(qīng)和氧氣等氣(qì)體的途徑，避(bi)免了某些合(he)金元素的氧(yǎng)化損失，而且(qie)由于爐膛内(nèi)氣壓極低，使(shǐ)得原來溶解(jie)于熔體中的(de)氣體和熔煉(lian)過程中産生(sheng)的氣态産物(wù)容易逸出，這(zhe)就是真空熔(rong)煉所以能夠(gou)得到組織緻(zhi)密，含氣體以(yi)及其他夾雜(za)物都較少的(de)優質鑄錠的(de)基本原因。

    根據(ju)真空熔煉過(guo)程中氣态的(de)脫氧産物容(róng)易從熔體中(zhōng)逸出的特點(diǎn)，在真空熔煉(lian)鎳以及其他(ta)合金時候常(cháng)用木炭脫氧(yang)，因爲真空脫(tuō)氧産物是一(yi)氧化碳，熔煉(liàn)過程中産見(jiàn)到的熔池表(biǎo)面鼓泡或者(zhe)沸騰現象，就(jiù)是由于脫氧(yang)産物一氧化(huà)碳基于穿過(guo)熔體而上浮(fu)時所引起的(de)。

    應該指出，雖(suī)然熔煉某些(xie)含有易蒸發(fā)元素的合金(jin)時，采用向熔(róng)室内充惰性(xìng)氣體、坩埚上(shang)蓋、加速熔煉(lian)，以及采用合(hé)理的裝料與(yǔ)熔化順序等(děng)措施，也是爲(wei)了克服這個(gè)缺點。

    多數鎳(niè)以及其合金(jin)，都可在低真(zhēn)空條件下進(jìn)行熔煉。熔煉(lian)的主要工序(xù)爲裝料、熔化(hua)、精煉。