我(wǒ)國曆來采用(yong)以沖天爐爲(wei)主的鑄鐵熔(róng)煉方式。随着(zhe)國際鑄件市(shi)場競争的日(ri)益激烈和我(wǒ)國鑄件出口(kǒu)的逐步增長(zhǎng)，顧客對材質(zhì)穩定性的要(yào)求日趨嚴格(ge)。同時，鑄鐵品(pin)種牌号的多(duō)樣化，以及鑄(zhu)鐵生産要求(qiú)提供高溫優(you)質鐵液的需(xū)求，感應熔煉(lian)爐正逐漸取(qǔ)代沖天爐而(ér)成爲廣泛應(ying)用的鑄鐵熔(rong)煉設備。
目前(qián)，在鑄鐵生産(chǎn)中應用最多(duō)、最普遍的感(gan)應熔煉爐有(yǒu)工頻感應爐(lu)和中頻感應(yīng)爐，各種感應(yīng)熔煉爐的特(te)性如附表所(suǒ)示
鐵液的成(chéng)分，污染小。但(dan)工頻感應爐(lú)熔化速度慢(màn)，不利于造渣(zhā)，冷爐啓動需(xū)啓動塊，生産(chan)不夠靈活，因(yin)此工頻感應(yīng)熔煉爐一般(ban)用于金屬的(de)重熔和升溫(wēn)。另外，工頻感(gǎn)應爐功率因(yīn)數低，需配置(zhi)大量補償電(dian)容器，增加生(shēng)産成本。
雖然中(zhong)頻感應爐優(you)點較多，發展(zhan)較快，但工頻(pín)感應爐在鐵(tiě)液儲存、保溫(wēn)、調整合金成(chéng)分及過熱升(shēng)溫等方面，仍(réng)不失爲一種(zhǒng)良好的設備(bei)，尤其是作爲(wei)高爐、沖天爐(lú)等熔煉爐的(de)雙聯用爐仍(reng)然得到廣泛(fàn)應用。日本久(jiu)保田公司采(cǎi)用工頻感應(ying)爐與沖天爐(lu)雙聯工藝，而(ér)法國的木松(song)橋公司則采(cai)用工頻感應(yīng)爐與高爐雙(shuāng)聯工藝。首鋼(gang)鑄造廠早在(zài)20世紀80年代初(chu)，就在國内首(shou)先采用了工(gōng)頻感應爐與(yǔ)高爐或沖天(tiān)爐雙聯工藝(yi)，試制成功連(lian)續鑄造鑄态(tài)球墨鑄鐵管(guan)，并在以後的(de)生産中提供(gong)高溫優質鐵(tie)液，一直延用(yong)至今，效果良(liáng)好。
随着 感應(yīng)熔煉 爐在工(gong)業生産中的(de)不斷發展和(he)應用, 鑄鐵生(sheng)産進入一個(gè)新階段。盡管(guan)工頻感應熔(rong)煉爐存在某(mǒu)些不足, 但它(ta)在金屬液的(de)升溫和保溫(wen)，以及鐵液成(cheng)分調整方面(miàn)有獨特的優(yōu)點, 尤其作爲(wei)與其他熔煉(liàn)爐的雙聯用(yòng)爐仍在普遍(biàn)應用。中頻感(gan)應熔煉爐适(shi)合熔煉鑄鐵(tie), 特别是蠕墨(mò)鑄鐵、球墨鑄(zhu)鐵及合金鑄(zhu)鐵，所顯示的(de)優越性, 使其(qi)近年來在鑄(zhu)鐵生産中呈(chéng)現出被廣泛(fan)應用的新趨(qū)勢。
