單晶爐(lu)的爐蓋一(yi)般爲橢圓(yuan)形封頭。由(you)于其良好(hǎo)的力學性(xing)能和加工(gong)工藝性。在(zai)工業中得(de)到廣泛應(yīng)用。在單晶(jīng)爐的制作(zuò)中，常遇到(dao)在橢圓形(xing)封頭上焊(han)接接管的(de)問題。我國(guó)此類生産(chan)企業一般(bān)都采用手(shǒu)工展開及(ji)焊接。這種(zhǒng)落後的加(jiā)工方式不(bú)僅加工效(xiao)率低，而且(qie)其加工質(zhì)量也難以(yǐ)達到設計(jì)要求，緻使(shi)生産效率(lǜ)和焊接質(zhì)量受到影(ying)響。

    橢圓封(feng)頭主要組(zu)成部分是(shì)半個橢圓(yuan)殼。殼體是(shi)被2個曲面(miàn)限定的物(wù)體，等分殼(ké)體各點厚(hòu)度中點的(de)曲面稱爲(wèi)殼體中面(mian)，中面由回(hui)轉曲面形(xing)成的殼體(tǐ)稱爲回轉(zhuǎn)殼體，中面(mian)母線回轉(zhuan)形成了回(huí)轉殼體。因(yīn)此，用橢圓(yuán)封頭的中(zhong)面母線表(biǎo)示橢圓封(fēng)頭幾何形(xíng)狀。

    展開原(yuan)理

    單晶爐(lu)通用爐蓋(gai)橢圓封頭(tóu)接管形狀(zhuang)爲柱體，其(qí)展開是将(jiāng)頂面分成(cheng)許多小的(de)線段，每段(duan)線段和相(xiang)鄰2根素線(xiàn)以及相貫(guan)線段組成(chéng)一個四邊(biān)形，求得這(zhè)個四邊形(xíng)各邊邊長(zhang)，就可展開(kāi)此四邊形(xing)，這樣逐一(yī)展開所有(yǒu)四邊形即(jí)爲橢圓接(jie)管的展開(kāi)圖。

    曲面可(kě)看作是一(yi)動線在空(kong)間運動的(de)軌迹，該動(dong)線稱爲母(mǔ)線，母線處(chù)于曲面上(shang)任一位置(zhì)時，稱爲素(sù)線。可利用(yong)接管柱體(tǐ)的素線與(yǔ)橢圓封頭(tóu)曲面相交(jiao)；然後求出(chu)相應交點(dian)。交點到橢(tuo)圓接管頂(dǐng)面的距離(li)即爲所求(qiú)素線的長(zhang)度。

    單晶爐(lú) 通用爐蓋(gài)橢圓封頭(tóu)接管的展(zhan)開是生産(chǎn)實際中常(chang)見的問題(ti)。我們利用(yong)平行線展(zhan)開法建立(lì)了接管展(zhan)開的數學(xue)模型，借助(zhù)計算機迅(xùn)速準确地(dì)繪制展開(kai)圖，從而快(kuai)速準确地(dì)下料，接管(guǎn)預制後，與(yu)封頭的相(xiang)貫線坡H組(zǔ)對後間隙(xì)均勻，提高(gāo)了焊接速(su)度，提高了(le)生産效率(lǜ)和産品質(zhi)量。