許多人還(hai)對真空熱處理(li)有着自己的理(li)解，其實真空熱(rè)處理的特點都(dou)包括下面幾點(dian)。
一、嚴擠的真空(kōng)密封：衆所周知(zhī)，餘屬零件進行(hang)真空熱處理均(jun1)在密閉的真空(kōng)爐内進行，因此(cǐ)，獲得和維抖爐(lú)子原定的漏氣(qi)率，保證真空爐(lu)的不作真空度(du)，對确保零件真(zhēn)空熱處理的質(zhi)最有着非常重(zhòng)要的意義，所以(yi)真空熱處理爐(lú)的一個關鍵問(wen)題，就足要有可(kě)靠的真空密封(fēng)結構，爲了保證(zhèng)真空爐的真空(kong)性能，在真空熱(rè)處理爐結構設(shè)計中必須遵循(xun)一個基本原則(ze)，就是爐體要采(cai)用氣密焊接，同(tong)時在爐體上盡(jin)量少開或者不(bú)開孔、少采用或(huo)者避免采用動(dong)密封結構，以盡(jìn)最減少真空洩(xie)漏的機會，安裝(zhuāng)在真空爐體上(shang)的部件、附件等(děng)如水冷電極、熱(rè)電偶導出裝胃(wei)也都必須設計(jì)密封結構。
二、大(da)部分加熱與隔(ge)熱材料隻能在(zai)直空狀态下使(shǐ)用：典空熱處理(lǐ)爐的加熱與隔(ge)熱襯料是在真(zhēn)空與高溫下工(gong)作的，因而對這(zhe)此材料一提出(chū)了耐高溫，蒸汽(qì)壓低，輻射效果(guǒ)好，導熱系數小(xiǎo)等要求，氧化性(xìng)能要求不高，所(suǒ)以，典空熱處理(lǐ)爐廣泛地采用(yong)了鎢、鉑和石墨(mò)等作加熱與隔(ge)熱構料、這此材(cái)料在大氣狀态(tai)下極易軌化，因(yīn)此，常規熱處理(lǐ)爐是不能采用(yòng)這此加熱與隔(ge)熱材料。
四、自動化程(chéng)度高：真空熱處(chù)理爐的自動化(hua)程度之所以較(jiào)高， 足因爲金屬(shǔ)工件的加熱、冷(leng)卻等操作，需要(yao)十幾個甚至幾(jǐ)十個動作來完(wan)成，這些動作内(nèi)在真空熱處理(li)爐内進行，操作(zuò)人員無法接近(jìn)、同時，有此動作(zuo)如加熱保溫結(jié)束後，工件進行(háng)淬火工序須六(liù)個動作并且要(yao)在15秒鍾以内完(wan)成，在這樣迅速(su)的條件米完成(chéng)許多功作，足很(hen)容易造成操作(zuò)人員的緊張而(ér)構成誤操作，因(yīn)此，隻育較高的(de)自功化才能準(zhun)确、及時按程序(xù)協調功。
五、水冷(lěng)裝置，真空熱處(chù)理爐的爐殼、爐(lu)蓋、電熱元件，分(fen)别處置（水冷電(dian)極）、中間真空隔(gé)熱門等部件，均(jun1)在真空、受熱狀(zhuàng)态下工作，在這(zhè)種極爲不利的(de)條件下工作，必(bì)須保證各部件(jian)的結構不變形(xíng)、小損壞，了黔空(kong)密封圈不過熱(rè)、不燒毀，因此，各(ge)部件應該根據(jù)不同的情況設(she)置水冷裝置，以(yi)保證真空熱處(chu)理爐能夠正常(cháng)運行并有夠的(de)使用壽命。
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